API 5l csővezetékek B osztálytól X70 átmérőig, 219 mm-től 3500 mm-ig
Az SSAW cső mechanikai tulajdonságai
acélminőség | minimális folyáshatár | minimális szakítószilárdság | Minimális nyúlás |
B | 245 | 415 | 23 |
X42 | 290 | 415 | 23 |
X46 | 320 | 435 | 22 |
X52 | 360 fok | 460 | 21 |
X56 | 390 | 490 | 19 |
X60 | 415 | 520 | 18 |
X65 | 450 | 535 | 18 |
X70 | 485 | 570 | 17 |
Az SSAW csövek kémiai összetétele
acélminőség | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
Max. % | Max. % | Max. % | Max. % | Max. % | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Az SSAW csövek geometriai tűrése
Geometriai tűrések | ||||||||||
külső átmérő | Falvastagság | egyenesség | kerekségtől eltérő | tömeg | Maximális hegesztési varratmagasság | |||||
D | T | |||||||||
≤1422 mm | > 1422 mm | <15 mm | ≥15 mm | csővég 1,5 m | teljes hosszúságú | csőtest | csővég | T≤13mm | T>13mm | |
±0,5% | a megállapodás szerint | ±10% | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2% l | 0,020D | 0,015D | +10% | 3,5 mm | 4,8 mm |
Hidrosztatikai teszt
A csőnek ki kell bírnia a hidrosztatikai próbát szivárgás nélkül a hegesztési varraton vagy a csőtesten keresztül.
A csatlakozóelemeket nem kell hidrosztatikailag vizsgálni, feltéve, hogy a csatlakozóelemek jelöléséhez használt csőszakaszokat a kötési művelet előtt sikeresen hidrosztatikailag vizsgálták.
Nyomonkövethetőség:
A PSL 1 cső esetében a gyártónak dokumentált eljárásokat kell kidolgoznia és követnie a következők karbantartására:
A hőazonosság mindaddig fennáll, amíg minden kapcsolódó kémiai vizsgálatot el nem végeznek, és a meghatározott követelményeknek való megfelelés kimutatható.
A tesztegység azonossága mindaddig, amíg az egyes kapcsolódó mechanikai vizsgálatokat el nem végzik, és a meghatározott követelményeknek való megfelelést igazolják.
A PSL 2 csövek esetében a gyártónak dokumentált eljárásokat kell kidolgoznia és követnie az ilyen csövek hőazonosságának és vizsgálati egység azonosítójának fenntartására. Ezeknek az eljárásoknak lehetővé kell tenniük a cső bármely hosszának nyomon követését a megfelelő vizsgálati egységig és a kapcsolódó kémiai vizsgálati eredményekig.