Fúziós kötésű epoxi bevonatok Awwa C213 szabvány

Rövid leírás:

Fúziós kötésű epoxi bevonatok és bélések acél vízcsövekhez és idomokhoz

Ez az Amerikai Vízművek Szövetségének (AWWA) szabványa. Az FBE bevonatokat főként acél vízcsöveken és idomokon használják, például SSAW csöveken, ERW csöveken, LSAW csöveken, varrat nélküli csöveken, könyökökön, T-idomokon, szűkítőkön stb. korrózióvédelem céljából.

A fúziós kötésű epoxi bevonatok egykomponensű, száraz por állagú, hőre keményedő bevonatok, amelyek hő hatására kémiai reakcióba lépnek az acélcső felületével, miközben megőrzik tulajdonságainak teljesítményét. 1960 óta az alkalmazásuk kiterjedt nagyobb csőméretekre is, mint belső és külső bevonatok gáz-, olaj-, víz- és szennyvízkezelési alkalmazásokban.


Termék részletei

Termékcímkék

Epoxi por anyagok fizikai tulajdonságai

Fajsúly ​​23 ℃-on: minimum 1,2 és maximum 1,8
Szitaanalízis: maximum 2,0
Gélesedési idő 200 ℃-on: kevesebb, mint 120 másodperc

Csiszoló szemcseszórásos tisztítás

A csupasz acélfelületeket az SSPC-SP10/NACE 2. számú szabványnak megfelelően szemcseszórással kell tisztítani, kivéve, ha a vevő másképp rendelkezik. A robbantási horgony mintázatának vagy profilmélységének 1,5 mil és 4,0 mil (38 µm és 102 µm) között kell lennie, az ASTM D4417 szabvány szerint mérve.

Előmelegítés

A megtisztított csövet 260 ℃-nál alacsonyabb hőmérsékletre kell előmelegíteni, a hőforrás nem szennyezheti a cső felületét.

Vastagság

A bevonóport az előmelegített csőre egyenletes, legalább 12 mil (305 μm) vastagságban kell felvinni külső vagy belső felületre. A maximális vastagság nem haladhatja meg a névleges 16 mil (406 μm) értéket, kivéve, ha a gyártó másképp ajánlja vagy a beszállító másképp határozza meg.

Opcionális epoxigyantás teljesítményvizsgálat

A vásárló további vizsgálatokat írhat elő az epoxigyanta teljesítményének megállapítására. A következő vizsgálati eljárások írhatók elő, amelyek mindegyikét a gyártás során használt csőtesztgyűrűkön kell elvégezni:
1. Keresztmetszeti porozitás.
2. Felületi porozitás.
3. Termikus analízis (DSC).
4. Állandó feszültség (hajlíthatóság).
5. Vízben áztatás.
6. Hatás.
7. Katódos szétválasztási vizsgálat.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk