Kiváló minőségű spirálvarratos cső
Bemutatjuk kiváló minőségű spirálvarratos csövünket, egy olyan terméket, amely az erőt, a tartósságot és a precíziós mérnöki munkát testesíti meg. Csöveinket fejlett spirálhegesztési eljárással, melegen hengerelt acéltekercsekből gyártjuk, amelyeket gondosan henger alakúra formálunk, és a spirális varrat mentén hegesztünk. Ez az innovatív gyártási technika nemcsak a csövek szerkezeti integritását fokozza, hanem biztosítja, hogy a legigényesebb alkalmazásoknak is ellenálljanak.
Cégünknél büszkék vagyunk az ügyfelek elégedettsége iránti rendíthetetlen elkötelezettségünkre. Az évek során kiváló hírnevet építettünk ki azzal, hogy a vásárlási folyamat minden szakaszában előtérbe helyezzük ügyfeleink igényeit. Az értékesítés előtti konzultációtól az értékesítési támogatáson át az átfogó értékesítés utáni szolgáltatásokig elkötelezettek vagyunk ügyfeleink minden igényének kielégítése iránt. Ez az ügyfélközpontú megközelítés elnyerte számunkra ügyfeleink bizalmát és hűségét, akik mindig nagyra értékelik termékeink minőségét és szolgáltatásaink megbízhatóságát.
Kiváló minőségűspirális varratú csőkülönféle alkalmazásokhoz alkalmas, beleértve az építőiparban, az olaj- és gáziparban, valamint a tengeri szállításban. Kiváló szilárdságának és tartósságának köszönhetően nyomásálló és korrózióálló, így hosszú élettartamú megoldást kínál csővezeték-igényei kielégítésére.
Termékleírás
Acélcsövek fő fizikai és kémiai tulajdonságai (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 és API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Acélminőség | Kémiai összetevők (%) | Szakítószilárdság | Charpy (V-bevágású) ütésvizsgálat | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Más | Folyáshatár (MPa) | Szakítószilárdság (MPa) | (L0 = 5,65 √ S0) minimális nyújtási sebesség (%) | ||||||
max | max | max | max | max | perc | max | perc | max | Átmérő ≤ 168,33 mm | Átmérő > 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NbVTi hozzáadása a GB/T1591-94 szabvány szerint | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25–0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcionálisan hozzáadható egy NbVTi elem vagy azok bármilyen kombinációja | 175 | 310 | 27 | Az ütési energia és a nyírási terület szívóssági indexe közül egy vagy kettő választható. Az L555 értékét lásd a szabványban. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 fok | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | B minőségű acél esetén Nb+V ≤ 0,03%; B minőségű vagy annál erősebb acél esetén opcionálisan Nb vagy V, vagy ezek kombinációja adható hozzá, és Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) a következő képlet szerint számítandó: e = 1944·A0,2/U0,0 A: A minta területe mm2-ben U: Minimálisan előírt szakítószilárdság MPa-ban | Szilárdsági kritériumként az ütési energia és a nyírási terület egyike sem szükséges. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Termékelőny
1. A spirális varratos csövek egyik fő előnye a kiváló szilárdságuk. A spirális hegesztési eljárás lehetővé teszi a folyamatos hegesztést, ezáltal javítva a cső szerkezeti integritását. Ez ideálissá teszi őket nagy nyomás alatti folyadékok és gázok szállítására.
2. A gyártási folyamat hatékony, lehetővé téve hosszabb csövek gyártását illesztések nélkül, amelyek potenciális gyenge pontok lehetnek.
3. Egy másik jelentős előnyespirális varratú csősokoldalúsága miatt. Különböző átmérőkben és falvastagságokban gyárthatók, az olaj- és gázszállítástól a vízrendszerekig terjedő széles körű alkalmazásokhoz.
4. Az ilyen csöveket gyártó vállalatok prioritásként kezelik az ügyfelek elégedettségét, és átfogó értékesítés előtti, alatti és utáni szolgáltatásokat nyújtanak. Ez az elkötelezettség biztosítja, hogy az ügyfelek az igényeikre szabott termékeket kapjanak, javítva az általános élményt.
Termékhiányosság
1. A spirális hegesztési eljárás összetettebb lehet, mint a hagyományos hegesztési módszerek, ami magasabb termelési költségeket eredményezhet.
2. Bár a spirálisan varratos csövek erősek, bizonyos típusú korrózióval szemben kevésbé ellenállóak lehetnek, mint más csőanyagok, és védőbevonatokat vagy kezeléseket igényelnek.
GYIK
1. kérdés: Mi az a spirális varratos cső?
A spirális varratos csöveket egy speciális módszerrel, az úgynevezett spirális hegesztési eljárással gyártják. Ez az innovatív technológia magában foglalja a melegen hengerelt acéltekercsek hengeres alakúra formázását és spirális varrat mentén történő hegesztését. Az így kapott cső nemcsak nagy szilárdságú, hanem kiváló tartóssággal is rendelkezik, így ideális számos alkalmazáshoz, beleértve az olaj- és gázszállítást, a vízellátást és a szerkezeti tartószerkezeteket.
2. kérdés: Miért válasszon kiváló minőségű spirálvarratos csövet?
A kiváló minőségű spirálvarratos csövek fő előnye az erős szerkezetük. A spirálhegesztési eljárás folyamatos hegesztést tesz lehetővé, ami növeli a cső integritását és nyomásállóságát. Ezenkívül ezek a csövek különböző méretekben és vastagságokban gyárthatók, hogy megfeleljenek a különböző projektek egyedi igényeinek.
3. kérdés: Mire kell figyelnem egy beszállító kiválasztásakor?
Spirálvarratos cső beszállítójának kiválasztásakor kritikus fontosságú olyan céget választani, amely az ügyfelek elégedettségét helyezi előtérbe. Keressen olyan beszállítót, amely átfogó értékesítés előtti, értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatásokat kínál. Egy jó hírű cég biztosítja, hogy termékei megfeleljenek a megállapított specifikációknak, és kielégítsék az Ön egyedi igényeit, biztosítva, hogy kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat kapjon, amelyeket ügyfelei értékelni fognak.