Kiváló minőségű spirális varrás cső
Bemutatjuk a kiváló minőségű spirál-varrás-csöveket, egy olyan terméket, amely megtestesíti az erőt, a tartósságot és a precíziós tervezést. A fejlett spirális hegesztési eljárás alkalmazásával készítve csöveinket forró hengerelt acél tekercsekből gyártjuk, amelyek gondosan hengeres formává alakulnak és a spirális varrás mentén hegesztik. Ez az innovatív gyártási technika nemcsak javítja a csövek szerkezeti integritását, hanem biztosítja, hogy ellenálljanak a legigényesebb alkalmazásoknak.
Cégünkben büszkék vagyunk arra, hogy az ügyfél -elégedettség iránti elkötelezettségünket folytatjuk. Az évek során a kiválóság hírnevét építettük ki azáltal, hogy ügyfeleink igényeit a beszerzési folyamat minden szakaszában rangsoroltuk. Az értékesítés előtti konzultációtól az értékesítésen belüli támogatásig és az átfogó értékesítés utáni szolgáltatásokig elkötelezettek vagyunk az ügyfelek minden igényének kielégítésében. Ez az ügyfél-központú megközelítés megszerezte nekünk ügyfeleink bizalmát és hűségét, akik mindig értékelik termékeink minőségét és szolgáltatásaink megbízhatóságát.
Kiváló minőségűspirális varrásalkalmas különféle alkalmazásokra, beleértve az építkezést, az olaj- és gázt, valamint a tengeri szállításhoz. Kiváló szilárdságával és tartósságával úgy tervezték, hogy ellenálljon a nyomásnak és ellenálljon a korróziónak, így tartós megoldássá teszi a csövek igényeit.
Termék -specifikáció
Az acélcsövek fő fizikai és kémiai tulajdonságai (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 és API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Acélminőség | Kémiai alkotóelemek (%) | Szakító tulajdonság | Charpy (v notch) ütésvizsgálat | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Más | Hozam szilárdság (MPA) | Szakítószilárdság (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) MIN nyújtási ráta (%) | ||||||
maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | miniszterelnök | maximum | miniszterelnök | maximum | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Az NBVTI hozzáadása a GB/T1591-94 szerint | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcionális hozzáadása az NBVTI elemek egyikének vagy ezek bármely kombinációjának hozzáadásával | 175 | 310 | 27 | Az ütközési energia és a nyírási terület szilárdsági indexének egy -két vagy kettő választható. Az L555 -hez lásd a szabványt. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | B fokozatú acél esetében Nb+V ≤ 0,03%; acél ≥ B fokozat esetén opcionális hozzáadva NB vagy V kombinációja, és Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) A következő képlet szerint kell kiszámítani: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: A minta területe MM2 U -ban: Minimális meghatározott szakítószilárdság az MPA -ban | Az ütési energia és a nyírási terület egyikének sem vagy mindkettőjének vagy mindkettőjének szükségessége szilárdsági kritériumként. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Termék előnye
1. A spirális varrás cső egyik fő előnye a kiváló ereje. A spirális hegesztési folyamat lehetővé teszi a folyamatos hegesztést, ezáltal javítva a cső szerkezeti integritását. Ez ideálissá teszi őket a folyadékok és gázok nagynyomású szállításához.
2. A gyártási folyamat hatékony, lehetővé téve a hosszabb csövek előállítását az ízületek szükségessége nélkül, ami potenciális gyenge pontok lehet.
3. Egy másik jelentős előnyespirális varrócsőa sokoldalúság. Különböző átmérőjű és falvastagságban előállíthatók az olaj- és gázszállítás széles skálájához, a vízrendszerekig.
4. Az ezeket a csöveket gyártó vállalatok prioritást élveznek az ügyfelek elégedettségének, és átfogó előzetes értékesítést, értékesítés és értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtanak. Ez az elkötelezettség biztosítja, hogy az ügyfelek sajátos igényeikhez igazított termékeket kapjanak, javítva az általános élményt.
Termékhiány
1. A spirális hegesztési folyamat összetettebb lehet, mint a hagyományos hegesztési módszerek, amelyek magasabb termelési költségeket eredményezhetnek.
2. Míg a spirális varrás csövek erősek, lehet, hogy kevésbé ellenállnak bizonyos típusú korrózióval szemben, mint más csőanyagok, és védő bevonatok vagy kezelések igényelnek.
GYIK
1. kérdés: Mi a spirális varrás cső?
A spirális varrás csövet egy spirális hegesztési folyamatnak nevezett speciális módszerrel állítják elő. Ez az innovatív technológia magában foglalja a hengeres acél tekercseket, amelyek hengeres formává alakulnak, és spirális varrás mentén hegesztik. A kapott cső nemcsak nagy szilárdságú, hanem kiváló tartóssággal is rendelkezik, így ideális a különféle alkalmazásokhoz, ideértve az olaj- és gázszállítást, a vízellátást és a szerkezeti támogatást.
2. kérdés: Miért válassza ki a kiváló minőségű spirális varrás csövet?
A kiváló minőségű spirális varrás csövek fő előnye az erős felépítésük. A spirális hegesztési folyamat lehetővé teszi a folyamatos hegesztést, ami javítja a cső integritását és nyomásállóságát. Ezenkívül ezeket a csöveket különféle méretben és vastagságban lehet előállítani, hogy megfeleljenek a különféle projektek konkrét igényeinek.
3. kérdés: Mit kell keresnem egy szállítóban?
A spirális varrás -csövek szállítójának kiválasztásakor kritikus fontosságú egy olyan cég kiválasztása, amely előbb az ügyfelek elégedettségét helyezi el. Keressen olyan szállítóit, amely átfogó értékesítést, értékesítést és értékesítés utáni szolgáltatásokat kínál. Egy jó hírű vállalat biztosítja, hogy termékei megfeleljenek a megállapított előírásoknak, és megfeleljenek az Ön egyedi követelményeinek, biztosítva, hogy kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat kapjanak, amelyeket az ügyfelek értékelnek.