Kiváló minőségű spirálvarrat cső
Bemutatjuk kiváló minőségű spirálvarratú csövünket, egy olyan termékünket, amely megtestesíti az erőt, a tartósságot és a precíziós tervezést. Fejlett spirálhegesztési eljárással készült csöveink melegen hengerelt acéltekercsekből készülnek, amelyeket gondosan hengeres alakra formálnak és a spirálvarrat mentén hegesztenek. Ez az innovatív gyártási technika nemcsak a csövek szerkezeti integritását javítja, hanem azt is biztosítja, hogy a legigényesebb alkalmazásoknak is ellenálljanak.
Cégünknél büszkék vagyunk ügyfeleink elégedettsége iránti megingathatatlan elkötelezettségünkre. Az évek során kiváló hírnevet szereztünk azáltal, hogy ügyfeleink igényeit a vásárlási folyamat minden szakaszában előtérbe helyeztük. Az értékesítés előtti tanácsadástól az értékesítésen belüli támogatásig és az átfogó értékesítés utáni szolgáltatásokig elkötelezettek vagyunk ügyfeleink minden igényének kielégítése mellett. Ez az ügyfélközpontú megközelítés kivívta ügyfeleink bizalmát és lojalitását, akik mindig nagyra értékelik termékeink minőségét és szolgáltatásaink megbízhatóságát.
Kiváló minőségünkspirális varratcsőszámos alkalmazásra alkalmas, beleértve az építőiparban, az olaj- és gázszállításban, valamint a tengeri szállításban. Kiemelkedő szilárdságának és tartósságának köszönhetően ellenáll a nyomásnak és ellenáll a korróziónak, így hosszú élettartamú megoldást jelent a csővezetékek igényeire.
Termékleírás
Az acélcsövek főbb fizikai és kémiai tulajdonságai (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 és API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Acél minőség | Kémiai összetevők (%) | Szakító tulajdonság | Charpy (V bevágás) ütési teszt | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Más | Hozamerő (Mpa) | Szakítószilárdság (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )perc nyúlási sebesség (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D = 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NbVTi hozzáadása a GB/T1591-94 szerint | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Opcionálisan hozzáadhat egy NbVTi elemet vagy ezek bármilyen kombinációját | 175 | 310 | 27 | Az ütési energia és a nyírási terület szívóssági indexei közül egy vagy kettő választható. Az L555 esetében lásd a szabványt. | ||||
L210 | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | B osztályú acél esetén Nb+V ≤ 0,03%; ≥ B osztályú acél esetén opcionális Nb vagy V vagy ezek kombinációja, valamint Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8 mm) a következő képlet szerint számítandó: e=1944·A0 ,2/U0 ,0 A: A minta területe mm2-ben U: Minimális meghatározott szakítószilárdság Mpa-ban | Az ütési energia és a nyírási terület egyike, vagy mindkettő nem szükséges szívóssági kritériumként. | ||||
A | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Termékelőny
1. A spirálvarrat cső egyik fő előnye a kiváló szilárdsága. A spirálhegesztési eljárás lehetővé teszi a folyamatos hegesztést, ezáltal javítva a cső szerkezeti integritását. Ez ideálissá teszi őket folyadékok és gázok nagy nyomás alatti szállítására.
2. A gyártási folyamat hatékony, lehetővé téve hosszabb csövek gyártását csatlakozások nélkül, amelyek potenciális gyenge pontok lehetnek.
3. Egy másik jelentős előnyespirális varratcsőa sokoldalúsága. Különféle átmérőben és falvastagságban gyárthatók az olaj- és gázszállítástól a vízrendszerekig az alkalmazások széles skálájához.
4. Az ezeket a csöveket gyártó vállalatok prioritásként kezelik a vevői elégedettséget, és átfogó értékesítés előtti, értékesítés közbeni és értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtanak. Ez az elkötelezettség biztosítja, hogy az ügyfelek egyedi igényeikre szabott termékeket kapjanak, javítva az általános élményt.
A termék hiányossága
1. A spirálhegesztési folyamat bonyolultabb lehet, mint a hagyományos hegesztési eljárások, ami magasabb gyártási költségeket eredményezhet.
2. Bár a spirálvarratú csövek erősek, előfordulhat, hogy kevésbé ellenállnak bizonyos típusú korróziónak, mint más csőanyagok, és védőbevonatot vagy kezelést igényelnek.
GYIK
Q1: Mi az a spirális varratcső?
A spirálvarratú cső egy speciális módszerrel, az úgynevezett spirálhegesztési eljárással készül. Ez az innovatív technológia magában foglalja a melegen hengerelt acéltekercseket, amelyeket henger alakúra alakítanak, és spirálvarrat mentén hegesztenek. Az így kapott cső nemcsak nagy szilárdságú, hanem kiváló tartóssággal is rendelkezik, így ideális különféle alkalmazásokhoz, beleértve az olaj- és gázszállítást, a vízellátást és a szerkezeti támogatást.
Q2: Miért válasszon kiváló minőségű spirális varratcsövet?
A kiváló minőségű spirális varratcsövek fő előnye az erős felépítésük. A spirálhegesztési eljárás lehetővé teszi a folyamatos hegesztést, ami növeli a cső integritását és nyomásállóságát. Ezenkívül ezek a csövek különféle méretben és vastagságban gyárthatók, hogy megfeleljenek a különböző projektek speciális igényeinek.
Q3: Mit kell keresnem egy szállítónál?
A spirálvarrat-csövek beszállítójának kiválasztásakor kulcsfontosságú, hogy olyan céget válasszunk, amely az ügyfelek elégedettségét helyezi előtérbe. Keressen olyan beszállítót, amely átfogó értékesítés előtti, értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatásokat kínál. Egy jó hírű vállalat gondoskodik arról, hogy termékei megfeleljenek a meghatározott előírásoknak, és megfeleljenek az Ön egyedi követelményeinek, így Ön olyan kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat kap, amelyeket ügyfelei értékelni fognak.