Az ívhegesztési folyamat kritikus jelentőségű a spirális hegesztett cső előállításában, különösen a földgázvezetékeknél. A technológia magas hőmérsékletet használ, hogy erős és tartós kötést képezzen a csövek között, biztosítva, hogy a csövek ellenálljanak a tervezett alkalmazás szélsőségének. Ugyanakkor, mint minden gyártási folyamat, az ARC hegesztésnek megvan a maga kihívása. A közönséges csővezeték hegesztési hibái veszélyeztethetik a hegesztés integritását, ami potenciális hibákhoz vezet a terepen. Ezeknek a hibáknak a megértése és a megelőző intézkedések végrehajtása kritikus jelentőségű a gyártók, különösen a miénk, például a miénk, a Hebei tartományban található vállalatok számára, amelyek 1993 óta vezető szerepet töltenek be az iparágban.
Közös csőhegesztési hibák
1. porozitás: Ez a hiba akkor fordul elő, amikor a légzsákok a hegesztésen belül képződnek, gyengítve a hegesztést. A porozitást szennyeződés, nedvesség vagy nem megfelelő hegesztési technikák okozhatják.
2. Undukció: Amikor a hegesztés szélén lévő szülőfém megolvad, egy horony képződik, amely gyengíti a hegesztést. Ezt általában a túlmelegedés vagy a helytelen hegesztési sebesség okozza.
3. Befejezés: Ezek nem fémes anyagok, amelyek bekerülnek a hegesztésbe és gyengítik a hegesztést. A zárványok salakból vagy más szennyező anyagokból származhatnak, amelyeket a hegesztés előtt nem távolítottak el megfelelően.
4. Repedés: repedések fordulhatnak elő acsőhegesztésvagy hővel érintett zóna gyors hűtés, nem megfelelő töltőanyag vagy túlzott hegesztési stressz miatt.
5. Nem elegendő fúzió: Ez a hiba akkor fordul elő, amikor a hegesztési fém nem illeszkedik megfelelően a szülőfémhez, ami gyenge ízületet eredményez. Ezt okozhatja elégtelen hő vagy nem megfelelő hegesztési technika.
Hogyan lehet megakadályozni a hegesztési hibákat
Ezeknek a közös csőhegesztési hibáknak a megelőzéséhez a megfelelő edzés, a berendezések karbantartása és a bevált gyakorlatok betartása kombinációja szükséges. Íme néhány stratégia, amelyet végrehajthat:
1. Megfelelő képzés: Alapvető fontosságú annak biztosítása, hogy a hegesztők jól képzettek legyenek az ívhegesztési technikákban. A rendszeres képzés segíthet naprakészen tartani a legújabb gyakorlatokat és technikákat.
2. Minőség -ellenőrzés: Az erős minőség -ellenőrzési rendszer bevezetése elősegíti a hibák észlelését a gyártási folyamat elején. A hegesztések rendszeres ellenőrzése és tesztelése felismerheti a problémákat, mielőtt azok komoly problémákká válnának.
3. felszerelés karbantartása: A hegesztőberendezések rendszeres karbantartása elengedhetetlen az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. Ez magában foglalja a megfelelő kalibrálás, a tisztítás és a kopott alkatrészek cseréjének ellenőrzését.
4. Anyagkészítés: A hegesztés előtti anyagok megfelelő előkészítése jelentősen csökkentheti a hibák kockázatát. Ez magában foglalja a felület tisztítását a szennyező anyagok eltávolításához és az anyag száraz biztosításához.
5. Ellenőrzött környezet: A kontrollált környezetben forrasztás elősegítheti a külső tényezők, például a hőmérséklet és a páratartalom által okozott hibák kockázatának minimalizálását.
6. Használjon minőségi anyagokat: A minőségi hegesztési fogyóeszközök vásárlása csökkentheti a hibák valószínűségét. Ez magában foglalja a megfelelő töltőanyag felhasználását és annak biztosítását, hogy a szülő anyag megfeleljen a helyes előírásoknak.
A Cangzhou -i üzemünk évente 400 000 tonna spirál acélcsöveket termel 680 dedikált alkalmazottal. A minőség és az innováció iránti elkötelezettségünk az ipar élvonalában tart minket. A közös csőhegesztési hibák megelőzésére összpontosítva biztosítjuk, hogy a spirális hegesztett csöveink, különösen a földgázvezetékekben használtak, megfeleljenek a legmagasabb megbízhatóságnak és a teljesítmény előírásainak.
Összefoglalva: a közös csövek hegesztési hibáinak megértése és a megelőző intézkedések végrehajtása kritikus jelentőségű a spirális hegesztett csőipar gyártói számára. A minőség és a képzés prioritása révén a vállalatok tartós, megbízható termékeket készíthetnek, amelyek az idő próbáját mutatják.
A postai idő: március-11-2025