Spirálisan merülő ívhegesztett csövek a modern ipar számára
A spirálisan süllyesztett ívhegesztett cső előnyei:
1. Hatékony felépítés:
Az SSAW csövek spirális hegesztési kialakítással rendelkeznek, amely lehetővé teszi a hatékony gyártást és a csökkentett gyártási időt.Ez az egyedülálló tulajdonság teszi az első választássá nagyszabású építési projektekhez, mint például az olaj ésgázcsövek, vízátviteli rendszerek és tengeri fúróplatformok.A folyamatos hegesztési folyamat magas fokú szerkezeti integritást biztosít, növelve a cső tartósságát és élettartamát.
| Alapértelmezett | Acélfajta | Kémiai összetétel | Szakító tulajdonságok | Charpy ütésteszt és ejtősúly-tépési teszt | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 Mpa Folyáshatár | Rm Mpa szakítószilárdság | Rt0,5/ Rm | (L0=5,65 √ S0 ）Nyugulás A% | ||||||
| max | max | max | max | max | max | max | max | Egyéb | max | min | max | min | max | max | min | |||
| L245 MB | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy ütésvizsgálat: A csőtest és a hegesztési varrat ütéselnyelő energiáját az eredeti szabvány előírásai szerint kell vizsgálni.A részletekért lásd az eredeti szabványt.Csökkenősúlyú szakítási teszt: Opcionális nyírási terület | |
| GB/T9711-2011 (PSL2) | L290 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320 MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360 MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390 MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450 MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485 MB | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555 MB | 0.12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Tárgyalás | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
2. Kiváló erő és rugalmasság:
Az SSAW cső spirális szerkezete növeli a szilárdságát, így ellenáll a külső és belső nyomásoknak.Ezek a csövek képesek ellenállni a szélsőséges légköri viszonyoknak, így alkalmasak föld feletti és föld alatti alkalmazásokra.Ezen túlmenően az SSAW csövek rugalmassága lehetővé teszi, hogy könnyen adaptálhatók és telepíthetők különféle terepen, beleértve a durva terepet és az instabil talajokat is.
3. Költséghatékony megoldás:
A folyamatos hegesztési folyamatok növelik a termelékenységet, miközben jelentősen csökkentik a hegesztési hibákat és a költségeket.Ezenkívül a spirálisan süllyesztett ívhegesztett csövek kiemelkedő szilárdságot és tartósságot kínálnak, élettartamuk során csökkentik a karbantartási és javítási költségeket, így gazdaságos választást jelentenek az ipar számára.
A spirálisan süllyesztett ívhegesztett csövek kihívásai:
1. Minőségellenőrzés:
A spirálisan merülő ívhegesztett csövek előállításához szükséges összetett hegesztési folyamatok miatt az állandó minőség biztosítása kihívást jelent.Ha a hegesztési paramétereket nem szabályozzák pontosan, hegesztési hibák lépnek fel, mint például alámetszések, pórusok és az összeolvadás hiánya.Ennek a kihívásnak a leküzdéséhez elengedhetetlenek a szigorú minőség-ellenőrzési intézkedések és a fejlett felügyeleti rendszerek a gyártási folyamat során.
2. Csőátmérő korlátozási tartomány:
Míg a spirálisan süllyesztett ívhegesztett csövek ideálisak nagy átmérőjű alkalmazásokhoz, előfordulhat, hogy nem alkalmasak a kisebb csőméreteket igénylő iparágakra.A gyártási folyamat hatékonyabb a nagyobb átmérőjű csövek esetében, ami korlátozott elérhetőséget eredményez kisebb projekteknél, például lakossági csővezetékeknél és kis ipari felhasználásoknál.Az ilyen követelmények teljesítéséhez alternatív csőgyártási technológiákat kell fontolóra venni.
3. Felületi bevonat:
Az SSAW csőipar előtt álló másik kihívás a megfelelő és tartós felületi bevonatok biztosítása a korrózió és a kopás ellen.A spirális felületek bevonatának felhordása fejlett berendezéseket és szakértelmet igényel az egyenletes fedés és tapadás biztosítása érdekében.A megfelelő felületbevonat kritikus fontosságú a spirálisan merülő ívhegesztett csövek élettartamának meghosszabbításához, különösen zord környezetben.
Következtetésképpen:
A spirálisan merülő ívhegesztett csövek rendkívül előnyös technológiának bizonyultak a modern iparban, hatékonyságot, szilárdságot és költséghatékonyságot kínálnak.Egyedülálló spirálhegesztési varrata hatékony gyártást és nagyobb tartósságot tesz lehetővé, így alkalmas nagy építési projektekhez.Ennek a gyártási technológiának a folyamatos sikeréhez és széles körű elterjedéséhez azonban olyan kihívásokkal kell foglalkozni, mint a minőség-ellenőrzés, a korlátozott átmérőtartomány és a felületi bevonatok.A technológiai fejlődés és az ipari együttműködés révén ezeknek a kihívásoknak a leküzdésével a spirálisan süllyesztett ívhegesztett csövek ígéretes jövőt kínálnak a kritikus infrastruktúra átalakításában és fenntartásában világszerte.
