Spirálhegesztett acélcső olaj- és gázvezetékekhez
Bemutatni:
Az építészet és a mérnöki tervezés folyamatosan fejlődő területein a technológiai fejlődés továbbra is újradefiniálja a projektek végrehajtásának módját.Az egyik figyelemre méltó újítás a spirálhegesztett acélcső.A cső felületén varratok találhatók, és acélszalagok körkörös hajlításával, majd hegesztésével jön létre, ami kivételes szilárdságot, tartósságot és sokoldalúságot kölcsönöz a csőhegesztési folyamatnak.Ennek a termékbemutatónak az a célja, hogy bemutassa a spirálhegesztett csövek kiemelkedő tulajdonságait, és kiemelje az olaj- és gáziparban betöltött átalakító szerepét.
Termékleírás:
Spirálhegesztett acélcsövek, kialakításuknál fogva számos külön előnyt kínálnak a hagyományos csőrendszerekkel szemben.Egyedülálló gyártási folyamata egyenletes vastagságot biztosít a teljes hosszában, így kiválóan ellenáll a belső és külső nyomásoknak.Ez a robusztusság teszi a spirálhegesztett csövet ideálissá az olaj- és gázszállítási alkalmazásokhoz, ahol a biztonság és a megbízhatóság a legfontosabb.
A gyártása során alkalmazott spirálhegesztési technológia nagyobb rugalmasságot és alkalmazkodóképességet biztosít, így a csővezeték ellenáll az extrém körülményeknek, mint például a magas hőmérséklet, nyomáskülönbség és természeti katasztrófák.Ezenkívül ez az innovatív kialakítás fokozza a korrózió- és kopásállóságot, segít meghosszabbítani az élettartamot és csökkenteni a karbantartási költségeket.
2. táblázat Az acélcsövek főbb fizikai és kémiai tulajdonságai (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 és API Spec 5L) | ||||||||||||||
Alapértelmezett | Acélfajta | Kémiai összetevők (%) | Szakító tulajdonság | Charpy (V bevágás) ütési teszt | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Egyéb | Hozamerő (Mpa) | Szakítószilárdság (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )perc nyúlási sebesség (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D = 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Nb\V\Ti hozzáadása a GB/T1591-94 szerint | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Választható az Nb\V\Ti elemek valamelyikének vagy ezek kombinációjának hozzáadása | 175 | 310 | 27 | Az ütési energia és a nyírási terület szívóssági indexei közül egy vagy kettő választható.Az L555 esetében lásd a szabványt. | ||||
L210 | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | B osztályú acél esetén Nb+V ≤ 0,03%; ≥ B osztályú acél esetén opcionális Nb vagy V vagy ezek kombinációja, valamint Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0=50,8 mm) a következő képlet szerint számítandó: e=1944·A0 ,2/U0 ,0 A: A minta területe mm2-ben U: Minimális meghatározott szakítószilárdság Mpa-ban | Az ütési energia és a nyírási terület egyike, vagy mindkettő nem szükséges szívóssági kritériumként. | ||||
A | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Ezenkívül a spirálhegesztés csatlakozása kiváló szivárgásmentes teljesítményt biztosít.Ezért a spirálhegesztett csövek biztonságos csővezetékeket biztosítanak az olaj- és gázszállításhoz, minimálisra csökkentve a szivárgások és a környezeti veszélyek kockázatát.Ez, magas áramlási hatékonyságával és optimális hidraulikus teljesítményével párosulva ideálissá teszi a megbízható és fenntartható megoldásokat kereső energetikai vállalatok számára.
A spirálhegesztett csövek sokoldalúsága nem korlátozódik az olaj- és gázszállításra.Erős felépítése és kiváló szerkezeti integritása lehetővé teszi, hogy különféle alkalmazásokban használható legyen, beleértve a vízellátást, vízelvezető rendszereket és még mélyépítési projekteket is.Akár folyadékszállításra, akár tartószerkezetként használják, a spirálhegesztett acélcsövek megbízható és költséghatékony megoldásokat kínálnak.
A spirálhegesztett acélcsövek bevezetése jelentősen javította a csőhegesztési eljárásokat, leegyszerűsítette a folyamatot és csökkentette a teljes projektidőt.Az egyszerű telepítés a nagy szilárdság/tömeg aránnyal kombinálva áramvonalasabb és hatékonyabb építési folyamatot tesz lehetővé.Ez jelentős megtakarítást jelent a munkaerőköltségekben, a berendezésigényekben és a projektmenedzsment kiadásokban, miközben biztosítja a kiváló minőséget és a hosszú élettartamot.
Következtetésképpen:
Összefoglalva, a spirálhegesztett cső forradalmasította a csőhegesztési folyamatok területét, különösen az olaj- és gáziparban.Az erő, a tartósság, a sokoldalúság és a költséghatékonyság zökkenőmentes integrációja ideálissá teszi a megbízható megoldásokat kereső energetikai vállalatok számára.A kiváló nyomás-, korrózió- és szivárgásállóságukkal a spirálhegesztett acélcsövek túlmutatnak a hagyományos csővezetékrendszereken, és fenntartható és biztonságos hálózatot biztosítanak a létfontosságú erőforrások szállításához.Ahogy az építőipar továbbra is támogatja a technológiai fejlődést, a spirálhegesztett csövek az emberi találékonyság és innováció bizonyítékaivá válnak, és a hatékonyság, a biztonság és a megbízhatóság jövőjét hirdetik.