Duplán hegesztett csövek szilárdsága ipari alkalmazásokban
Duplán hegesztett csövekkét független hegesztéssel készülnek, hogy erős és megbízható kapcsolatot hozzanak létre a csőszakaszok között. Ez a kettős hegesztési eljárás biztosítja, hogy a cső ellenálljon az üzem közben fellépő feszültségeknek és terheléseknek, így megbízható választást jelentenek kritikus alkalmazásokhoz, ahol a meghibásodás nem lehetséges.
A dupla hegesztésű csövek egyik fő előnye, hogy képesek nagynyomású környezetet kezelni. A dupla hegesztési eljárás zökkenőmentes és erős kapcsolatot hoz létre a csőszakaszok között, biztosítva, hogy azok ellenálljanak a belső nyomásnak szivárgás vagy meghibásodás kockázata nélkül. Ez ideálissá teszi őket olyan alkalmazásokhoz, mint az olaj- és gázvezetékek, ahol a csővezeték-rendszer integritása kritikus fontosságú a biztonság és az üzemi hatékonyság szempontjából.
2. táblázat Az acélcsövek fő fizikai és kémiai tulajdonságai (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 és API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Acélminőség | Kémiai összetevők (%) | Szakítószilárdság | Charpy (V-bevágású) ütésvizsgálat | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Más | Folyáshatár (MPa) | Szakítószilárdság (MPa) | (L0 = 5,65 √ S0) minimális nyújtási sebesség (%) | ||||||
max | max | max | max | max | perc | max | perc | max | Átmérő ≤ 168,33 mm | Átmérő > 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NbVTi hozzáadása a GB/T1591-94 szabvány szerint | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25–0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Opcionálisan hozzáadható egy NbVTi elem vagy azok bármilyen kombinációja | 175 |
| 310 |
| 27 | Az ütési energia és a nyírási terület szívóssági indexe közül egy vagy kettő választható. Az L555 értékét lásd a szabványban. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 fok | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| B minőségű acél esetén Nb+V ≤ 0,03%; B minőségű vagy annál erősebb acél esetén opcionálisan Nb vagy V, vagy ezek kombinációja adható hozzá, és Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 |
| 310 |
| (L0 = 50,8 mm) a következő képlet szerint számítandó: e = 1944·A0,2/U0,0 A: A minta területe mm2-ben U: Minimálisan előírt szakítószilárdság MPa-ban | Szilárdsági kritériumként az ütési energia és a nyírási terület egyike sem szükséges. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Szilárdsága mellett a dupla hegesztésű cső képes ellenállni a szélsőséges hőmérsékleteknek is, így számos ipari folyamathoz alkalmas. Akár forró folyadékok vagy gázok szállításáról, akár ingadozó hőmérsékletű környezetben történő működésről van szó, a dupla hegesztésű cső megőrzi szerkezeti integritását és teljesítményét, biztosítva a megbízható működést még a legnehezebb körülmények között is.
Ezenkívül a dupla hegesztésű csövek tartóssága költséghatékony választássá teszi őket ipari alkalmazásokhoz. A kopásnak, a korróziónak és az egyéb degradációs formáknak való ellenállásuk azt jelenti, hogy minimális karbantartást és cserét igényelnek, csökkentve az általános üzemeltetési költségeket és az állásidőt.


Összességében a dupla hegesztésű csövek használata számos előnnyel jár az ipari alkalmazásokban, beleértve a szilárdságot, a tartósságot és a megbízhatóságot. A nagy nyomás, a szélsőséges hőmérsékletek és a zord környezeti feltételek elviselésének képessége ideálissá teszi őket számos iparág számára, az olaj- és gázipartól a vegyipari feldolgozásig. Bizonyított teljesítményével és élettartamával a dupla hegesztésű cső értékes eszköz minden ipari csővezeték-rendszer számára.
