Hegesztett acélcső: Átfogó útmutató a hatékony és megbízható csatlakozások biztosításához

Rövid leírás:

Ez a specifikáció öt minőségi elektromos fúziós (ív) hegesztett spirális varratú acélcsőre vonatkozik.A cső folyadék, gáz vagy gőz szállítására szolgál.

A 13 spirális acélcső gyártósorával a Cangzhou Spiral Steel pipes Group Co., Ltd. 219 mm és 3500 mm közötti külső átmérőjű és 25,4 mm falvastagságú spirális varratú acélcsövek gyártására képes.


Termék leírás

Termékcímkék

Bemutatni:

Az iparban az acélcsöveket széles körben használják erősségük, tartósságuk és sokoldalúságuk miatt.Acélcsövek összekötésekor a hegesztés az előnyben részesített módszer.A hegesztés erős kapcsolatokat hoz létre, amelyek ellenállnak a nagy nyomásnak, így nélkülözhetetlenné válik az olyan ágazatokban, mint az építőipar, az olaj- és gázipar, valamint a gyártás.Ebben a blogban az acélcsövek hegesztésének fontosságával foglalkozunk, és átfogó útmutatót adunk a hatékony és megbízható csatlakozás biztosításához.

Mechanikai tulajdonság

  A fokozat B fokozat C fokozat D fokozat E fokozat
Folyóerő, min, Mpa(KSI) 330 (48) 415 (60) 415 (60) 415 (60) 445 (66)
Szakítószilárdság, min, Mpa (KSI) 205 (30) 240 (35) 290 (42) 315 (46) 360 (52)

Kémiai összetétel

Elem

Összetétel, Max, %

A fokozat

B fokozat

C fokozat

D fokozat

E fokozat

Szén

0,25

0.26

0,28

0.30

0.30

Mangán

1.00

1.00

1.20

1.30

1.40

Foszfor

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Kén

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Hidrosztatikus vizsgálat

A gyártónak minden csőhosszt olyan hidrosztatikus nyomásra kell vizsgálnia, amely a cső falában szobahőmérsékleten az előírt minimális folyáshatár 60%-ánál nem kisebb feszültséget hoz létre.A nyomást a következő egyenlettel kell meghatározni:
P=2st/D

A súlyok és méretek megengedett eltérései

A cső minden hosszát külön kell lemérni, és tömege nem térhet el 10%-nál nagyobb mértékben az elméleti tömegénél, illetve 5,5%-nál kisebb mértékben, a hossz és az egységnyi hossz alapján számított tömeg alapján.
A külső átmérő legfeljebb ±1%-kal térhet el a megadott névleges külső átmérőtől.
A falvastagság egyetlen ponton sem haladhatja meg a 12,5%-ot a megadott falvastagság alatt.

Hossz

Egyetlen véletlenszerű hosszúságok: 16-25 láb (4,88-7,62 m)
Dupla véletlenszerű hosszúság: 25 láb és 35 láb között (7,62 és 10,67 méter között)
Egyenletes hosszúságok: megengedett eltérés ±1 hüvelyk

Véget ér

A csőcölöpöket sima végekkel kell ellátni, és a végükön lévő sorját el kell távolítani
Amikor a megadott csővég ferde végű, a szögnek 30-35 fokosnak kell lennie

Ssaw acélcső

1. Az acélcsövek megértése:

 Acél csövekKülönböző méretben, formában és anyagból készülnek, amelyek mindegyike alkalmas bizonyos alkalmazásokhoz.Általában szénacélból, rozsdamentes acélból vagy ötvözött acélból készülnek.A szénacél csövek széles körben használatosak megfizethetőségük és szilárdságuk miatt, míg a rozsdamentes acélcsövek kiváló korrózióállóságot biztosítanak.Magas hőmérsékletű környezetben előnyben részesítik az ötvözött acélcsöveket.A különböző típusú acélcsövek megértése segít meghatározni a megfelelő hegesztési lehetőséget.

2. Válassza ki a hegesztési eljárást:

Az acélcsövek összekapcsolására számos hegesztési eljárást alkalmaznak, beleértve az ívhegesztést, a TIG-hegesztést (inert inert gáz), a MIG-hegesztést (inert fémgáz) és a merülőíves hegesztést.A hegesztési eljárás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az acél típusa, a csőátmérő, a hegesztés helye és a kötés kialakítása.Mindegyik módszernek megvannak a maga előnyei és korlátai, ezért kulcsfontosságú a kívánt alkalmazáshoz legmegfelelőbb eljárás kiválasztása.

3. Készítse elő az acélcsövet:

A hegesztés előtti cső megfelelő előkészítése kritikus fontosságú az erős és megbízható kötés eléréséhez.Ez magában foglalja a cső felületének tisztítását a rozsda, vízkő vagy szennyeződés eltávolítása érdekében.Ezt mechanikus tisztítási módszerekkel, például drótkefével vagy csiszolással, vagy vegyi tisztítószerekkel lehet elérni.Ezenkívül a csővég leélezése V-alakú hornyot hoz létre, amely lehetővé teszi a töltőanyag jobb behatolását, ezáltal megkönnyítve a hegesztési folyamatot.

4. Hegesztési technológia:

Az alkalmazott hegesztési technika jelentősen befolyásolja a kötés minőségét.Az alkalmazott hegesztési eljárástól függően fenn kell tartani a megfelelő paramétereket, mint a hegesztőáram, feszültség, haladási sebesség és hőbevitel.A hegesztő szakértelme és tapasztalata is létfontosságú szerepet játszik a jó és hibamentes varrat elérésében.Az olyan technikák, mint az elektróda megfelelő működése, a stabil ív fenntartása és a megfelelő védőgáz áramlás biztosítása, segíthetnek minimalizálni az olyan hibákat, mint a porozitás vagy a fúzió hiánya.

5. Hegesztés utáni ellenőrzés:

A hegesztés befejezése után kritikus fontosságú a hegesztés utáni ellenőrzés, hogy feltárjanak minden olyan hibát vagy hiányosságot, amely veszélyeztetheti a kötés integritását.Használhatók roncsolásmentes vizsgálati módszerek, mint például a szemrevételezés, a festék behatolási vizsgálata, a mágneses részecskék vizsgálata vagy az ultrahangos vizsgálat.Ezek az ellenőrzések segítenek azonosítani a lehetséges problémákat, és biztosítják, hogy a hegesztett kötések megfeleljenek a szükséges előírásoknak.

Ívhegesztő cső

Következtetésképpen:

 Acélcső hegesztéshezalapos megfontolást és helyes végrehajtást igényel a hatékony és megbízható kapcsolat biztosítása érdekében.Az acélcsövek különböző típusainak megismerésével, a megfelelő hegesztési eljárás kiválasztásával, a cső teljes előkészítésével, a megfelelő hegesztési technikák alkalmazásával és a hegesztés utáni ellenőrzések elvégzésével erős és jó minőségű hegesztéseket érhet el.Ez pedig segít javítani az acélcsövek biztonságát, megbízhatóságát és élettartamát különböző alkalmazásokban, ahol ezek kritikus alkotóelemek.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk